در بیشتر صنایع، ابزار و ماشین آلات پیچیده ای وجود دارد که اغلب به عنوان جایگزینی برای نیروی انسانی استفاده می شود. این کار به منظور کوتاه کردن زمان پردازش و صرفه جویی در هزینه های عملیاتی صنعتی انجام می شود. در این راستا یکی از مهمترین نیاز های خطوط تولید و فراوری خطوط انتقال است. برای جابه جایی مواد یا اجزای مورد نیاز خطوط تولید و حتی محصولات اواع سیستم ها انتقال وجود دارد.
یکی از ابزارهای حمل و نقل کالا که با آن آشنا هستیم نوار نقاله یا تسمه نقاله اتوماتیک نامیده می شود. نوار نقاله ابزاری برای جابجایی مواد با ظرفیت گوناگون از مکانی به مکان دیگر است. انوار نقاله ها جز وسایل نقیلیه ماشینی هستند اما برای حمل مواد و مصالح. یکی از مزایای استفاده از نوار نقاله این است که فرآیند حمل و نقل مواد را سرعت می بخشد و نیروی انسانی را به حد اقل می رسانند، زیرا به صورت خودکار انجام می شود. انواع مختلفی از نوار نقاله وجود دارد که در بازار موجود است و اغلب مورد استفاده قرار می گیرد . نوار های نقاله(تسمه نقاله ها) به دو وسته تقسیم می شوند.
انتقال مواد مواد فله : این تسمه نقاله ها بیشتر در معادن ، صنایع معدنی، کانی های فلزی و غیر فلزی ، کارخانه جات ذوب فلزات ، پترو شیمی ، کاغذ سازیو... استفاده فراوانی دارند. معمولا این نقاله ها در گروه heavy duty هستند، نوع تسمه آنها لاستیکی با تقویتی الیاف یا سیم های فولادی هستند.
انتقال مواد اجسام یا بسته ها : این تسمه نقاله ها بیشتر برای خطوط تولید و بسته بندی کار برد دارند معمولا طول میز آنها کوتاه و متناسب خط تولید چیدمان میشوند. معمولا تخت هستند و جنس تسمه آنها پی -وی -سی است.
تسمه نقاله زاویه متغیر ساخته شده در شرکت آسو صنعت زنده رود برای گروه انتخاب
تسمه نقاله برای جا بجایی اجسام یا بسته ها
تسمه نقاله برای انتقال مواد فله
تسمه نقاله های پروژه فولاد سنگ طراحی شده در شرکت آسو صنعت زنده رود
در این سیستم از میز های غلطک دار( رولیک) برای انتقال استفاده میشود بیشترین کاربر آنها در جابه جایی بسته ها و جعبه می باشد. معمولا میز ها را از یک سمت شیب دار در نظر می گیرند. برخی از انها ثابت و برخی متحرک و زاویه پذیر هستند. برایجا به جایی اجسام روی این سیستم دو روش وجود دارد. برخی از آنها دارای غلطک (رولر یا رولیک ) های هرزگرد هستند که جعبه ها توسط کارگران و با نیروی حاصل از وزن به علت شیب میز جا به جا میشوند
برخی هم دارای تسمه های انتقال قدرت به رولیک ها هستند که به انتقال اتوماتیک کمک می کنند.
در این سیستم انتقال مواد ، ابزار انتقال و ریل های هدایت کننده در سقف سالن تولید نصب می شوند، و اقلام مورد جابه جایی توسط قلاب های ویژه ای منقل می شوند بیشترین کاربرد این سیستم انتقال برای جا به جایی قطعات به اتاق رنگ و ااتاق خشک کن می باشد. امروزه ظرفیت استفاده از این سیستم های انتقال به شدت در کار خانه های تولیدی بالا رفته است. کارخانه هایی از جمله لوازم خانگی ، صنایع خودرو یی و ....
.برای جا به جایی مواد دانه ای یا قطعات ریز به ارتفاعات بالاتر ( گاهی هم پایین) با شیب زیاد از نقاله های پله دار یا سظلی استفاده می کنند
این نقاله ها در صنایع غذایی و سورتینک استفاده زیادی دارند. از نوع سنگی آن نیز در صنایع معدنی و کانی های فلزی و غیر فلز نیز استفاده می شود
نقاله های مارپیچی (اسکرو کانویر) با اقتباس از پیچ ارشمیدس موجب انتقال مواد میشوند . این پیچ ها برای انتقال مواد فله، پودری و دانه ها های زیر در مسافت های کم استفاده می شود. یکی دیگر از کاربردهای آنها اختلال و مخلوط کرد مواد است.
برای انتقال اجسام سنگین ، سخت . معمولا با ابعاد زیاد از نقاله های اسلت یا اپرون استفاده می شود . این نقاله ها برای انتقال قطعات با حرارت بالا نیز مورد استفاده قرار می گیرند. معمولا این نقاله ها از مدولهای پیوسته به هم تشکیل شده اند و تشکیل یک زنجیره می دهند. گاهی از این نقاله ها در زیر سنگ شکن های فکی یا چکشی نیز استفاده می شود . نوع سبکتر آنها در صنایع سبک تر مانند تولید لوازم خانگی و خودرو نیز کاربرد دارد.
سیستم های انتقال مواد بسیار متنوع هستند و در کارخانه جات گوناگون ترکیب های مختلفی از این تجهیزات کنار هم قرار می گیرند تا در نهایت خط تولید کامل شود. برای طراحی و ساخت هر کدام از این سیستم ها به مهارت و تخصص ویژه ای نیاز است. انتخاب صحیحی المانها ، ( از جمله : عرض ، توان نوع موتور و گیر بکس و ... بسیار مهم است).
كارشناسان ما آماده پاسخگویی به سوالات شما عزیزان در این راستا هستند.
چنانچه شما هم تجربياتي در اين زمينه داريد لطفا با ما در ميان بگذاريد
Tel: 031-32209956
از توجه شما سپاسگزارم
داوود باستاني
دیدگاهی برای این مطلب ثبت نشده است.